自动切管机的工作原理是：弯头模具固定在主轴上，随主轴滚动。夹紧模将管子固定在扇形弯管模的夹紧槽上，活动加压导料槽与管子紧密连接。安全应用数控弯管机通过专业的进化和检验，可以避免或减少生产过程中可能出现的意外损坏。御术大师在所有的工作职责中都必须保持对安全工作的责任感和上进心，很大程度上需要适当的保护。平时用机器给员工灌输工作环境，机器操作的安全性，模具设备，安全设备和操作方法的咨询，人身安全的重要规则，注意个人安全意识。

​    1.自动切管机切割效率高，为企业节约生产成本：传统切管机可以切割多根管子，但单次切割耗时长；智能切管机是单次切割，但切割速度更快；比如一些中小尺寸的管子，可以一次切成6块，但是需要40秒左右/刀。智能自动切割设备的切割速度为5秒/刀，切割6片需要30秒左右。相比较而言，新型智能自动切割设备效率更高，为企业节约了更多的生产成本。

    2.完成尾矿的自动回收和无人化处理，更加省力：传统切割设备需要人工处理切割尾矿；智能切管机切割的尾料可以主动回收，完成无人化处理。

    3.自动切管机切割精度高，浪费少，节省数据成本：目前传统切割设备切割精度在0.15mm左右，智能切管机可以达到0.05mm，切割不变形无毛刺，浪费少，可以节省数据成本。

    4.节省更多的人力成本和搬运成本：传统的切管机高度依赖操作人员。每切割一次6m/根的管子，需要人工主动将管子放入料夹中，工人劳动强度大；智能切管机只需要操作者注意预期机架上的管子数量是否足够切割，其余的过程都可以主动完成，这样就可以完成阶段性的无人化生产。2-3个人一起操作5-10台机器，可以节省更多的人力成本和搬运成本。操作简单，这款智能切管机的规划理念是“把简单的留给客户，把复杂的交给我们。”操作者只需要知道启动和开关按钮就可以使用机器。普通操作人员可以操作这台机器，为企业节省了雇佣高学历操作人员的人力成本。

    5.耗材节省：传统切管机返修率高，维修费用、锯片等耗材高；智能切管机经过精心规划，结构严谨。

    激光自动切管机的产品特点：

    全自动送料，效率高，操作简单：20型激光切管机只切割圆管，结构稳定。原厂电控装置支持24小时运行，切割直径范围为16-120mm。一台设备可以操作多台设备，切割过程不需要3D绘图，可以在人机界面中直接调用公式。